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新一代电动缸释放强大动力

关键词: 电动缸       来源:迈肯思工控机箱     发布时间:2019-11-06 14:28
  

 新一代电动缸产品凭借成本和性能优势逐渐取代液压缸,支持各种要求严格的应用

 

长期以来,当工程师想要产生强大力量或移动重物时,液压驱动一直是他们的首选。但如今,液压系统在线性运动领域迎来了强大的竞争对手:电动缸。

 

新一代电动缸释放强大动力


电动缸使用精密的滚珠或滚柱丝杠替代了液压系统,由外接的电机和变速箱驱动。在许多应用中,机电系统都具备超越液压系统的诸多优点。它们更小巧、更轻便,并与驱动执行器的电机直接相连,机电系统不再需要笨重的泵、蓄能器、油箱和管道,也无需使用液压油,具备更加安全和环保的优势,能够消除与泄漏和溢出相关的火灾、污染或人身损害风险。此外,电动缸的噪音也低于液压驱动。

 

电动缸还具有显著的性能优势。与液压设备相比,它们运作的速度和功率范围均有所提升,并能提供更高的位置精度。它们的工作性能也更加稳定,因为液压油的粘度会随时间和温度而变化,影响机器性能。电动缸则可在长期工作中始终保持精确公差,并且由于其运动部件基于公认的滚动元件轴承技术,因此可以在一组给定的工作条件下预测它们的使用寿命。

 

在控制方面,电动缸无需单独安装控制阀和相关硬件,可轻松集成到设备的电子控制系统中。此外,它们还具有快速响应以及卓越的准确性和可重复性等优势,不仅能够简化复杂运动的编程,还能使设备快速适应不同的工艺要求。


有何魅力?


抛开这些引人注目的优势,电动缸的采购成本较高。如果以每个设备计算,电机技术的起步价肯定高于液压技术,因此,长期以来它们没被广泛应用于一些领域。

 

然而,从总体成本的角度来看,这一论点基本上站不住脚。纵观整个生命周期中,电动缸所能带来的成本节约远远超过其较高的初始投资成本。电动缸主要可从以下六个方面节省成本。

 

新一代电动缸释放强大动力


提高能源效率。造成液压系统能量损耗的原因有很多,从最初将电能转化为驱动液压泵的动能、到液压泵本身的能耗、再到传动管道中流体摩擦和执行器内部的进一步能量损耗。总的来说,液压系统很可能只将大约44%的输入功率传递给负载。相比之下,机电系统的能耗仅来自于电机效率的限制以及变速箱和执行器中的部件摩擦。电动缸通常可将80%的输入功率传递给负载。此外,在大多数应用中,液压泵必须持续运行才能确保设备做出足够的响应,而电动缸在闲置时功耗为零。在许多应用中,电动缸消耗峰值功率的时段可能仅占其运行时间的一小部分。综上所述,电动缸在短短几个月内便可因为节能而抵消较高的初始成本。

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